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视觉称重检测一体机
所属分类:
产品描述
1.核心定义
视觉称重检测一体机,是动态检重 + OCR 视觉字符检测二合一的在线自动化设备,同步完成重量合格判定、字符(喷码 / 印刷)缺失、断码、错码、漏印、模糊、偏移等缺陷检测,自动剔除不良品,适配高速流水线全检。
2.适用范围(行业+产品+检测场景)
(1)核心适用行业
- 食品饮料:零食、罐头、饮料、预制菜、调味品、奶粉、保健品(生产日期、批号、保质期、条码、追溯码检测 + 净含量检重)
- 医药 / 医疗器械:药品、胶囊、药盒、注射器、耗材(药监码、批号、有效期、规格字符 + 装量 / 重量合规)
- 日化 / 美妆:洗护、护肤品、牙膏、化妆品(批号、限用日期、成分标识字符 + 净含量检重)
- 电子 / 五金 / 汽配:元器件、配件、组件(型号、批次、VIN 码、追溯码字符 + 重量 / 数量缺件检测)
- 印刷 / 包装:纸盒、纸箱、标签、软包(条码、二维码、可变数据、日期喷码字符完整性检测)
(2)适用包装形态
袋装、盒装、瓶装、罐装、箱装、泡罩、软管、贴标产品,规则 / 半规则单件在线检测
(3)核心检测场景(匹配你的字符检测需求)
- 字符缺陷:缺失、断码、错码、漏喷 / 漏印、模糊、重影、偏移、墨渍、残缺、笔画不全
- 重量缺陷:欠重、超重、缺件、多件、装量不足、净含量不合格
- 附加:条码 / 二维码识读、标签完整性、日期合规性、追溯数据比对
3.产品核心特点(称重 + 视觉双模块 + 系统优势)
(1)一体化集成设计(核心优势)
- 检重 + 视觉 OCR 同机、同工位、同步检测,一次过线完成两项全检,无需二次转运、节省产线空间、降低设备与人工成本
- 无缝嵌入现有流水线,兼容高速/中速产线,节拍可达40–200 件/分钟,适配连续生产
- 一体化机架、不锈钢机身、防水防尘,符合食品/医药 GMP 卫生标准
(2)高精度动态称重模块
- 采用高精度应变式 / 电磁力称重传感器,动态称重精度可达 ±0.1g-1g(依量程),稳定可靠
- 自动零点追踪、动态滤波、抗震动干扰,高速运动中仍保证重量数据准确
- 支持多量程切换、上下限设定、不合格自动报警 / 剔除
(3)专业视觉字符检测模块(匹配你的核心需求)
- 硬件:高清工业 CCD/CMOS 相机 + 专用镜头 + 均匀光源(环形 / 条形),消除反光、阴影,清晰成像字符(最小可检 0.5mm 笔画缺陷)
- 算法:智能 OCR 字符识别 + 模板比对算法,精准识别中英文、数字、符号、条码、二维码;自动判定:字符缺失、断码、错码、漏印、模糊、偏移、重码
- 抗干扰:适配深色/浅色、哑光/亮光、透明/不透明包装,兼容喷码、印刷、激光打标等多种字符形式
- 准确率:字符检测准确率≥99.9%,漏检率极低,替代人工肉眼全检
(4)智能控制与剔除系统
- 彩色触控人机界面(HMI),参数可视化、一键设定、快速换型(存储多组产品模板)
- 自动联动剔除机构(推杆/气吹/翻板),重量NG、字符NG同步剔除,不良品不流入下工序
- 声光报警、NG 分类统计、不良品图像留存,便于追溯与复盘
(5)数据追溯与信息化
- 自动记录每一件产品:重量值、字符检测结果、时间、班次、产线、操作员,生成报表、导出 Excel / 数据库
- 支持对接 MES/WMS/ERP 系统,实现生产数据联网、质量追溯、合规审计
(6)易用与稳定
- 免复杂调试、操作简单、维护便捷,支持 24 小时连续运行
- 故障自诊断、异常提醒、日志记录,降低停机风险
4.核心价值总结
- 一次过线,重量 + 字符双重全检,杜绝净含量不合格、喷码 / 印刷缺陷流出
- 替代人工,效率提升 5–10 倍、成本降低、避免人为漏检 / 误判
- 数据完整可追溯,满足食品、医药等行业监管与质量体系要求
5.技术参数
产品参数 以客户实际需求为准,尺寸数据均可灵活调整 | |||
产品型号 | SCW3523S1 | 显示分度 | 0.01g |
检重范围 | 1-1000g | 检重精度 | ±0.05-0.3g |
称重段尺寸 | L 350mm*W 230mm | 适检产品尺寸 | L≤200mm;W≤200mm |
皮带速度 | 5-90米/分钟 | 存储配方 | 100种 |
气压接口 | Φ8mm | 电源 | AC220V±10% |
机壳材质 | 不锈钢304 | 气源 | 0.5-0.8MPa |
输送方向 | 面向机器,左进右出 | 数据输送 | USB、RS485、RS232、以太网、WIFI等 |
报警方式 | 声光报警并自动剔除 | ||
剔除方式 | 气吹、推杆、摆臂、跌落、上下翻版等(可定制) | ||
可选功能 | 实时打印、读码分拣、在线喷码、在线读码、在线贴标 | ||
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