视觉检测称重机
匠心铸品质，智检赢未来 | 广东赛多利圆满收官 2026 深圳工业展
发布时间：
2026-04-03 17:19
来源：
广东赛多利
4 月3 日，为期4 天的第27 届ITES 深圳工业展暨高端装备产业集群展在深圳国际会展中心（宝安）圆满落下帷幕。作为大湾区开年极具影响力的工业智造盛会，本届展会汇聚超 1800 家顶尖品牌，聚焦物理 AI 与精密制造深度融合，全方位展现高端装备、智能制造、自动化技术的前沿突破。广东赛多利自动化科技有限公司携视觉检测称重机、金属检测机、双面称重即时打印贴标机、X 光异物检测机四大核心设备重磅亮相，以一站式智能检测解决方案，吸引食品、医药、日化、轻工等行业客户驻足品鉴，展会交流成果丰硕，品牌实力再获彰显。
本次参展，广东赛多利紧扣制造业 “品质升级、智能高效” 核心需求，以 “全流程检测、一体化智造” 为展示主题，将四大主力设备进行场景化、动态化呈现，直观展现公司在视觉检测、重量管控、异物筛查、智能标识领域的技术积淀与工程化能力。
四大明星设备，硬核实力闪耀全场
- 视觉检测称重机
集AI 视觉缺陷检测与高精度动态称重于一体，搭载工业级视觉系统与高速称重传感技术，可同步完成产品外观瑕疵识别、漏装错装校验、重量精准检测。设备适配各类包装形态，智能算法快速判定合格与否，自动剔除不良品，实现 “视觉 + 称重” 双重质控，大幅提升产线检测效率与准确率。
- 金属检测机
采用多频电磁感应技术与智能抗干扰算法，可稳定检测铁、铜、不锈钢等各类金属杂质，适配高盐、高湿、高水分等复杂生产环境。设备具备高灵敏度、低误报率特性，配备自动剔除装置，发现金属异物即时响应，为食品、医药等行业筑牢安全防线，有效规避产品质量风险。
- 双面称重即时打印贴标机
创新实现产品上下双面同步称重与即时贴标，解决传统单面贴标效率低、位置偏差等痛点。设备采用双工位贴标结构与精准定位系统，适配瓶类、盒类、箱类等多形态产品，称重数据实时传输、标签信息一键同步，满足高速产线对双面标识、重量管控的双重需求，提升包装标准化与美观度。
- X 光异物检测机
依托低剂量 X 射线成像与AI 图像识别技术，不仅可检测金属杂质，更能精准识别玻璃、石子、骨渣、硬质塑料等非金属异物。设备穿透性强、检测精度高，支持产品完整性、灌装量、封口缺陷等多重检测，数据全程可追溯，广泛应用于对安全要求严苛的食品、医药、保健品等领域，为产品安全保驾护航。
金属检测机
双面称重即时打印贴标机
x光异物检测机
人气爆棚，深度对接共探合作
展会期间，广东赛多利展位始终人气高涨。专业观众、新老客户、行业伙伴络绎不绝，围绕设备性能、行业适配、定制方案、售后保障等问题，与技术及销售团队展开深入交流。团队以专业讲解、现场演示、案例剖析，让客户直观感受设备在实际产线中的稳定表现与价值优势。众多客户对四大设备的一体化解决方案表现出浓厚兴趣，现场达成多项意向合作，涉及产线升级、设备采购、定制化开发等多个维度。此次展会不仅是产品展示窗口，更成为广东赛多利链接市场、洞察需求、深化合作的重要桥梁。
载誉前行，智造赋能产业升级
本次深圳工业展的圆满收官，是广东赛多利深耕工业检测领域的又一次实力见证。展会不仅收获了市场认可与合作商机，更让公司精准把握行业智能化、集成化发展趋势。未来，广东赛多利将继续坚守 “以技术创新为驱动，以品质服务为根本” 的理念，持续优化视觉检测、称重、金属探测、X 光检测、智能贴标等核心技术，不断推出更适配行业需求的工业级整机设备与一体化解决方案，助力制造企业实现品质管控升级、生产效率提升，与行业伙伴携手，共绘智能制造新蓝图！
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在现代工业生产中，场地成本日益高昂，产线流程愈发复杂，企业对设备的“多功能集成”需求达到了前所未有的高度。广东赛多利自动化科技有限公司深刻洞察这一趋势，推出的动态检重秤，本质上是一个高度集成的“产线质量管控中心”，它集重量检测、条码识别、产品贴标/喷码等多种功能于一体，彻底重塑了产线效能的边界。 传统的生产线上，完成重量复核、信息读取和数据标记可能需要多台设备、多个工位和多名操作工。这不仅占据了宝贵的厂房空间，更增加了工序间的衔接时间与故障风险点，使得整个流程冗长而脆弱。赛多利的动态检重秤颠覆了这一模式。它就像一位不知疲倦、全知全能的“产线超人”，在产品流经其检测区域的短短一瞬间，同时完成多项关键任务：首先，它以极高的精度瞬间捕捉产品的实际重量，并与预设的目标值进行比对，实现超差报警；同时，其集成的视觉识别系统（可选配）能快速读取产品上的条形码、二维码，完成信息追溯与录入；紧接着，根据前序判断结果，设备可以指令集成的贴标机或喷码机，为合格产品贴上标签（如重量标签、溯源标签），或将不合格产品引导至剔除机构。 这种“一站式”的解决方案带来了立竿见影的效益。非常直观的是空间节省。一机替代多机，极大压缩了产线长度，为工厂布局优化提供了更多可能性。其次是效率提升。消除了工序间的等待与搬运，产品处理速度得以质的飞跃，直接提升整线产出。第三是成本降低。减少了多台设备的采购成本、维护成本以及操作这些设备的人工成本。第四是错误减少。全自动化流程避免了人工干预可能带来的错检、漏检和数据录入错误。 更重要的是，赛多利动态检重秤的“全能”建立在高度模块化和可定制化的基础上。客户可以根据自身产线的实际需求，像搭积木一样选配所需的功能模块。无论是需要增加金属检测功能，还是与机器人抓取系统集成，赛多利都能提供灵活的配置方案。这种设计理念确保了设备不仅能解决当前问题，更能适应未来产线的升级与变革。 选择赛多利的动态检重秤，意味着您选择了一个高效、紧凑且智能的产线重要枢纽，它将以一当十，助您的企业在激烈的市场竞争中赢得先机。
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